ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ pу ≥ 4,0 МПа (pу ≥ 40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОСТ 108.321.16-82
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
Л.М. ВОРОНИН
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ | ОСТ 108.321.16-82 Взамен ОСТ 24.321.05 в части pном = 230 кгс/см2, t = 230 °С; pном = 185 кгс/см2, t = 215 °С; ОСТ 24.321.06 в части pном = 40 кгс/см2, t = 440 °С; pном = 76 кгс/см2, t = 145 °С; pном = 44 кгс/см2, t = 340 °С. |
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен
с 01.01.85
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
- Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102, для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для трубопроводов с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С;
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С;
p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С;
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С. - Конструкция, размеры и материал крутоизогнутых отводов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
- Крутоизогнутые отводы по настоящему стандарту применять с длинами прямых участков:
до гиба 500 ≤ l ≤ 2100 мм, после гиба l1 ≥ 1300 мм.
Допускается применение отводов с уменьшенными длинами прямых участков l и l1, но не менее наружного диаметра трубы. - Величина овальности гнутых участков отводов не должна быть более 7 %.
- Крутоизогнутые отводы на параметры среды p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С, соответствующие pу = 3,92 МПа (40 кгс/см2) при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении, принятом в соответствии с ГОСТ 356.
- По конструкторской документации допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами гибов более 30°, отличающимися от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.
- Масса крутоизогнутого отвода G (в кг) определяется как сумма масс гнутой части l2 и прямых участков l и l1.
Масса прямых участков определяется по формуле:
G = 0,001(l + l1)g,
где g — масса 1 м трубы по ОСТ 108.320.102, кг. - Остальные технические требования — по ОСТ 24.125.60.
- Пример условного обозначения отвода крутоизогнутого исполнения 06 с углом гиба 45° и радиусом 375 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 24 мм с прямыми участками длиной l = 900 мм, l1 = 2000 мм и развернутой длиной 3195 мм:
ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45° — 273×24 — 900×2000×3195 — R375 06 ОСТ 108.321.16. - Пример маркировки 06 ОСТ 108.321.16 ТОВАРНЫЙ ЗНАК
Размеры, мм
Исполнение | Условный проход Dу | Dн* | dр | r | s* | s1 | sк | lр | Угол гиба φ | l2* | b* | Масса гнутой части, кг | Материал (марка, ТУ) | ||
Номин. | Пред. откл. | не менее | Номин. | Пред. откл. | |||||||||||
p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С | |||||||||||||||
01 | 175 | 219 | 182 | +0,72 | 375 | 19 | 15,8 | 16,5 | 50 | +5 | 30° | 196 | 101 | 22,6 | 15ГС ТУ 14-3-460 |
02 | 45° | 295 | 155 | 34,0 | |||||||||||
03 | 60° | 393 | 216 | 45,3 | |||||||||||
04 | 90° | 590 | 375 | 68,0 | |||||||||||
05 | 225 | 273 | 226 | 24 | 19,5 | 20,2 | 30° | 196 | 101 | 35,6 | |||||
06 | 45° | 295 | 155 | 53,5 | |||||||||||
07 | 60° | 393 | 216 | 71,3 | |||||||||||
08 | 90° | 590 | 375 | 107,0 | |||||||||||
09 | 250 | 325 | 271 | +0,81 | 450 | 28 | 21,5 | 23,8 | 60 | 30° | 236 | 121 | 58,2 | ||
10 | 45° | 354 | 186 | 87,3 | |||||||||||
11 | 60° | 470 | 260 | 116,0 | |||||||||||
12 | 90° | 707 | 450 | 174,0 | |||||||||||
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С | |||||||||||||||
13 | 175 | 219 | 188 | +0,72 | 375 | 16 | 13,0 | 13,2 | 50 | +5 | 30° | 196 | 101 | 19,3 | 15ГС ТУ 14-3-460 |
14 | 45° | 295 | 155 | 29,1 | |||||||||||
15 | 60° | 393 | 216 | 38,8 | |||||||||||
16 | 90° | 590 | 375 | 58,2 | |||||||||||
17 | 225 | 273 | 236 | 20 | 15,5 | 16,0 | 30° | 196 | 101 | 30,2 | |||||
18 | 45° | 295 | 155 | 45,3 | |||||||||||
19 | 60° | 393 | 216 | 60,4 | |||||||||||
20 | 90° | 590 | 375 | 90,7 | |||||||||||
21 | 250 | 325 | 283 | +0,81 | 450 | 22 | 17,5 | 18,7 | 30° | 236 | 121 | 46,8 | |||
22 | 45° | 354 | 186 | 70,1 | |||||||||||
23 | 60° | 470 | 260 | 93,2 | |||||||||||
24 | 90° | 707 | 450 | 140,0 | |||||||||||
25 | 300 | 377 | 327 | +0,89 | 525 | 26 | 19,5 | 21,4 | 60 | 30° | 274 | 141 | 73,1 | ||
26 | 45° | 412 | 218 | 110,0 | |||||||||||
27 | 60° | 550 | 303 | 147,0 | |||||||||||
28 | 90° | 824 | 525 | 220,0 | |||||||||||
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С; p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С | |||||||||||||||
29 | 200 | 219 | 195 | +0,72 | 375 | 13 | 9,0 | 9,5 | 50 | +5 | 30° | 196 | 101 | 16,0 | Сталь 20 ТУ 14-3-460 |
30 | 45° | 295 | 155 | 24,0 | |||||||||||
31 | 60° | 393 | 216 | 32,0 | |||||||||||
32 | 90° | 590 | 375 | 48,1 | |||||||||||
33 | 250 | 273 | 244 | 16 | 11,0 | 11,5 | 30° | 196 | 101 | 24,5 | |||||
34 | 45° | 295 | 155 | 36,9 | |||||||||||
35 | 60° | 393 | 216 | 49,2 | |||||||||||
36 | 90° | 590 | 375 | 73,8 | |||||||||||
37 | 300 | 325 | 290 | +0,81 | 450 | 19 | 13,0 | 13,5 | 30° | 236 | 121 | 40,7 | |||
38 | 45° | 354 | 186 | 61,1 | |||||||||||
39 | 60° | 470 | 260 | 81,5 | |||||||||||
40 | 90° | 707 | 450 | 122,2 | |||||||||||
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С | |||||||||||||||
41 | 200 | 219 | 203 | +0,72 | 375 | 9 | 5,6 | 5,6 | 50 | +5 | 30° | 196 | 101 | 11,3 | Сталь 20 ТУ 14-3-460 |
42 | 45° | 295 | 155 | 17,0 | |||||||||||
43 | 60° | 393 | 216 | 22,6 | |||||||||||
44 | 90° | 590 | 375 | 34,0 | |||||||||||
45 | 250 | 273 | 254 | +0,81 | 10 | 7,0 | 6,6 | 30° | 196 | 101 | 15,7 | ||||
46 | 45° | 295 | 155 | 23,6 | |||||||||||
47 | 60° | 393 | 216 | 31,5 | |||||||||||
48 | 90° | 590 | 375 | 47,3 | |||||||||||
49 | 300 | 325 | 303 | +0,81 | 450 | 13 | 8,0 | 7,6 | 30° | 236 | 121 | 28,5 | |||
50 | 45° | 354 | 186 | 42,8 | |||||||||||
51 | 60° | 470 | 260 | 56,8 | |||||||||||
52 | 90° | 707 | 450 | 85,4 | |||||||||||
53 | 350 | 377 | 354 | +0,89 | 525 | 8,5 | 8,6 | 30° | 274 | 141 | 38,5 | ||||
54 | 45° | 412 | 217 | 57,8 | |||||||||||
55 | 60° | 550 | 303 | 77,2 | |||||||||||
56 | 90° | 824 | 525 | 116,0 | |||||||||||
57 | 400 | 426 | 401 | 600 | 14 | 10,0 | 9,5 | 30° | 314 | 161 | 53,1 | ||||
58 | 45° | 470 | 248 | 79,4 | |||||||||||
59 | 60° | 628 | 347 | 106,0 | |||||||||||
60 | 90° | 942 | 600 | 159,0 | |||||||||||
61 | 450 | 465 | 437 | +0,97 | 650 | 16 | 12,0 | 10,5 | 30° | 340 | 174 | 71,1 | |||
62 | 45° | 510 | 269 | 107,0 | |||||||||||
63 | 60° | 680 | 375 | 142,0 | |||||||||||
64 | 90° | 1020 | 650 | 213,0 |
Примечание. Для крутоизогнутых отводов на параметры p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С допускается уменьшение толщин стенок на внешнем обводе s1 на величину не более 1 мм против указанных в таблице.