⟪ОСТ 108.321.17—82⟫ отводы крутоизогнутые для ТЭС скачать PDF полную версию

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Размеры, мм

Заказать

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ p_у ≥ 4,0 МПа (p_у ≥ 40 кгс/см²)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ 108.321.17-82

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628

ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ

СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР

Л.М. ВОРОНИН

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОТВОДЫ КРУТОИЗОГНУТЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 108.321.17-82
Взамен ОСТ 24.321.07 в части
p_ном = 230 кгс/см², t = 230 °С

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен

с 01.01.85
до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.102, для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры крутоизогнутых отводов для трубопроводов с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С;
p = 23,54 МПа (240 кгс/см²), t = 250 °С;
p = 18,44 МПа (185 кгс/см²), t = 215 °С.
Конструкция, размеры и материал гнутых отводов должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в таблице.
Величина овальности гнутых участков отводов не должна быть более 7 %.
Крутоизогнутые отводы на параметры среды p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С, соответствующие p_у = 3,92 МПа (40 кгс/см²) при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении, принятом в соответствии с ГОСТ 356.
По конструкторской документации допускается изготовление крутоизогнутых отводов с углами гибов более 30°, отличающимися от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.
Допускается изготовление крутоизогнутых отводов с отличающимися от указанных в настоящем стандарте длинами прямых участков l и l₁:
— не менее 100 мм — для исполнений 01 — 04;
— не менее наружного диаметра — для остальных исполнений.
Масса крутоизогнутого отвода G (в кг) определяется по формуле

G = 0,001L_рg,

где L_р — развернутая длина, мм:

L_р = l + l₁ + l₂;

g — масса 1 м трубы по ОСТ 108.320.102, кг.
Остальные технические требования — по ОСТ 24.125.60.
Пример условного обозначения отвода крутоизогнутого исполнения 34 с углом гиба 45° и радиусом 600 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 10 мм, с прямыми участками длиной l = 600 мм, l₁ = 950 мм и развернутой длиной 2021 мм:
ОТВОД КРУТОИЗОГНУТЫЙ 45° — 273×10 — 600×950×2021 — R600 34 ОСТ 108.321.17.
Пример маркировки: 34 ОСТ 108.321.17 ТОВАРНЫЙ ЗНАК

ОСТ 108.321.17-82 форма кромок 1 — * Размеры для справок.

Черт.1

ОСТ 108.321.17-82 форма кромок 2 — Остальное — см. черт. 1

Черт.2

Размеры, мм

Исполнение	Условный проход D_у	Черт.	D_н^*	s^*	Присоединяемые трубы		d_р		r	s₁	s_к	l_р		l	l₁			Угол гиба φ	l₂^*	b^*	Материал (марка, ТУ)
Исполнение	Условный проход D_у	Черт.	D_н^*	s^*	Наружный диаметр	Толщина стенки	Номин.	Пред. откл.	r	не менее		Номин.	Пред. откл.	не менее				Угол гиба φ	l₂^*	b^*	Материал (марка, ТУ)
p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С
01	80	2	89	6,0	89	4,0	81	+0,54	150	2,5	3,0	40	+5	300	800			30°	79	40	Сталь 20 ТУ 14-3-460
02																		45°	118	62
03																		60°	157	87
04																		90°	236	150
05	100		108	6,0	108	4,5	100		250	3,0	2,7			375	800			30°	131	67
06																		45°	196	104
07																		60°	262	144
08																		90°	393	250
09									200									30°	105	54
10																		45°	157	83
11																		60°	209	116
12																		90°	314	200
13	125		133	5,0	133	5,0	124	+0,63	300	2,8	3,2			400	1200			30°	157	80
14																		45°	236	124
15																		60°	314	173
16																		90°	471	300
17									250									30°	131	67
18																		45°	196	104
19																		60°	262	144
20																		90°	393	250
21	150	1	159	7,0	159	7,0	147	+0,63	350	4,0	4,4	50		430	950			30°	183	94
22																		45°	275	145
23																		60°	366	202
24																		90°	550	350
25									300									30°	157	80
26																		45°	236	124
27																		60°	314	173
28																		90°	471	300
29	200		219	9,0	219	9,0	203	+0,72	400	5,6	5,6			500				30°	209	107
30																		45°	314	166
31																		60°	419	231
32																		90°	628	400
33	250		273	10,0	273	10,0	254	+0,81	600	6,0	6,6			600				30°	314	161
34																		45°	471	249
35																		60°	628	346
36																		90°	942	600
37	300		325	13,0	325	13,0	303		700	8,0	7,6			660				30°	366	188
38																		45°	550	290
39																		60°	733	404
40																		90°	1099	700
41	350		377	13,0	377	13,0	354	+0,89	850	8,0	8,6			750				30°	445	228
42																		45°	667	352
43																		60°	890	491
44																		90°	1335	850
p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С
45	400	1	426	14,0	426	14,0	401	+0,89	900	9,0	9,5	50	+5	1000			950	30°	471	241	Сталь 20 ТУ 14-3-460
46																		45°	707	373
47																		60°	942	520
48																		90°	1413	900
p = 23,54 МПа (240 кгс/см²), t = 250 °С; p = 18,14 МПа (185 кгс/см²), t = 215 °С
49	100	1	133	18,0	133	13,0	109	+0,54	300	12,0	10,7	50	+5	400		1200		30°	157	80	15ГС ТУ 14-3-460
50																		45°	236	124
51																		60°	314	173
52																		90°	471	300