⟪ОСТ 108.321.15—82⟫ отводы гнутые для ТЭС скачать PDF полную версию- Котлотех

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Размеры, мм

×[contact-form-7 id=»4780″ title=»Контактная форма 2″]

Заказать

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ p_у ≥ 4,0 МПа (p_у ≥ 40 кгс/см²)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ 108.321.15-82

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628

ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ

СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР

Л.М. ВОРОНИН

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 108.321.15-82
Взамен НО 772-66, ОСТ 24.321.03,
ОСТ 24.321.04 в части
p_ном = 44 кгс/см², t = 340 °С

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен

с 01.01.85
до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102 для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры гнутых отводов для трубопроводов с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 4,31 МПа (44 кгс/см²), t = 340 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С.
Конструкция, размеры и материал гнутых отводов должны соответствовать указанным на черт. 1 — 3 и в таблице.
Величина овальности гнутых участков отводов не должна быть более 7 %.
Гнутые отводы на параметры p = 3,92 МПа (40 кгс/см²) и t = 200 °С, соответствующие p_у = 3,92 МПа (40 кгс/см²) при t = 200 °С, могут быть применены для трубопроводов с температурой стенки не более 400 °С при рабочем давлении, принятом в соответствии с ГОСТ 356.
По конструкторской документации допускается изготовление гнутых отводов с углами гибов более 15°, отличающимися от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.
Допускается изготовление гнутых отводов с отличающимися от указанных в настоящем стандарте длинами прямых участков l и l₁:
— не менее 100 мм — для исполнений 01 — 10;
— не менее D_н плюс 200 мм — для остальных исполнений.
Масса гнутого отвода G (в кг) определяется по формуле

G = 0,001L_рg,

где L_р — развернутая длина, мм:

L_р = l + l₁ + l₂;

g — масса 1 м трубы по ОСТ 108.320.102, кг.
Остальные технические требования — по ОСТ 24.125.60.
Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием — изготовителем.
Пример условного обозначения отвода гнутого исполнения 23 с углом гиба 45° и радиусом 1370 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 10 мм, с прямыми участками длиной l = 800 мм, l₁ = 650 мм и развернутой длиной 2526 мм:
ОТВОД ГНУТЫЙ 45° — 273×10 — 800×650×2526 — R1370 23 ОСТ 108.321.15.
Пример маркировки: 23 ОСТ 108.321.15 ТОВАРНЫЙ ЗНАК

ОСТ 108.321.15-82 чертеж 1 — * Размеры для справок.

Черт.1

ОСТ 108.321.15-82 чертеж 2 форма кромок — Остальное — см. черт. 1

Черт.2

ОСТ 108.321.15-82 чертеж 3 форма кромок — Остальное — см. черт. 2

Черт.3

Размеры, мм

Исполнение	Условный проход D_у	Черт.	D_н^*	d_р		r	s^*	s₁	s_к	l	l₁	l_р		Угол гиба φ	l₂^*	b^*	Материал (марка, ТУ)
Исполнение	Условный проход D_у	Черт.	D_н^*	Номин.	Пред. откл.	r	s^*	не менее		не менее		Номин.	Пред. откл.	Угол гиба φ	l₂^*	b^*	Материал (марка, ТУ)
p = 4,31 МПа (44 кгс/см²), t = 340 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С
01	65	2	76	—	—	300	4,0	2,5	—	250	150	—	—	15°	79	40	Сталь 20 ТУ 14-3-460
02														30°	157	80
03														45°	236	124
04														60°	314	173
05														90°	471	300
06	80		89			400	4,0	3,0			200			15°	105	59
07														30°	209	107
08														45°	314	166
09														60°	419	231
10														90°	628	400
11	150	1	159	147	+0,63	650	7,0	4,5	4,4	500	500	50	+5	15°	170	86
12														30°	340	174
13														45°	510	269
14														60°	680	375
15														90°	1020	650
16	200		219	203	+0,72	1000	9,0	6,0	5,6					15°	262	132
17														30°	523	268
18														45°	785	414
19														60°	1047	577
20														90°	1570	1000
21	250		273	254	+0,81	1370	10,0	7,0	6,6	800	650			15°	359	180
22														30°	717	367
23														45°	1076	568
24														60°	1434	791
25														90°	2151	1370
26	300		325	303			13,0	9,0	7,6		800			15°	359	180
27														30°	717	367
28														45°	1076	568
29														60°	1434	791
30														90°	2151	1370
31	350		377	354	+0,89	1500	13,0	9,0	8,6	1000	800			15°	393	198
32														30°	785	402
33														45°	1178	621
34														60°	1570	866
35														90°	2355	1500
36	400		426	401		1700	14,0	10,0	9,5					15°	445	224
37														30°	890	456
38														45°	1335	704
39														60°	1779	982
40														90°	2669	1700
p = 4,31 МПа (44 кгс/см²), t = 340 °С
41	450	1	465	437	+0,97	2100	16,0	11,0	10,5	1000	800	50	+5	15°	550	276	Сталь 20 ТУ 14-3-460
42														30°	1099	563
43														45°	1649	870
44														60°	2198	1212
45														90°	3297	2100
(46)	600		630	598	+1,00	2300	25,0	19,0	12,2	700	700			15°	602	303	16ГС ТУ 3-923
(47)														30°	1204	616
(48)														45°	1806	953
(49)														60°	2407	1328
(50)										200	200			90°	3611	2300
p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С
51	100	3	108	100	+0,54	600	4,5	3,0	2,7	300	200	40	+5	15°	157	79	Сталь 20 ТУ 14-3-460
52														30°	314	161
53														45°	471	249
54														60°	628	346
55														90°	942	600
56	125		133	124	+0,63		5,0	3,5	3,2	500	500			15°	157	79
57														30°	314	161
58														45°	471	249
59														60°	628	346
60														90°	942	600