Котлотех 
ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ
ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ PУ ≥ 4,0 МПа (PУ ≥ 40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ
ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ОСТ 108.839.05-82
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628
ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ
СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР
Л.М. ВОРОНИН
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
| ДИАФРАГМЫ БЛОКОВ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ | ОСТ 108.839.05-82 Взамен ОСТ 24.839.04 — в части приложения; НО 1083-66 |
Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен
с 01.01.85
до 01.01.96
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
- Настоящий стандарт распространяется на диафрагмы для блоков, устанавливаемых на трубопроводах пара и горячей воды тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 37,27 МПа (380 кгс/см2), t = 280 °С;
p = 23,54МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С;
p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t =215 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С;
p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С;
p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С. - Конструкция и размеры диафрагм должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в таблице.
- Материал — сталь марки 2Х12ВНМФ по ТУ 14-1-643.
Допускается изготовление диафрагм исполнений 01 — 18, 30 из стали марки 16ГС (или 15ГС), исполнений 19 — 29 из стали марки 20 по ОСТ 108.030.113 с наплавкой рабочей поверхности на толщину не менее 2 мм аустенитными электродами Э-10Х25Н13Г2 по ГОСТ 10052. - Размер d20, шероховатость цилиндрической поверхности и не перпендикулярность входного торца к оси диафрагмы окончательно должны контролироваться в собранном блоке.
- Диафрагмы изготавливаются по рабочим чертежам, разрабатываемым с учетом требований настоящего стандарта.
- Допускается проточка и наплавка в соответствии с технологическим процессом, применяемым на предприятии — изготовителе.
- Маркировка и остальные технические требования — по ОСТ 24.125.60.
- Исполнение, указанное в скобках, применять по согласованию с предприятием — изготовителем.
- Пример условного обозначения диафрагмы для блока исполнения 01 с условным проходом Dу = 200 мм:
ДИАФРАГМА 200 01 ОСТ 108.839.05. - Пример маркировки: 01 ОСТ 108.839.05 ТОВАРНЫЙ ЗНАК
Черт.1
Черт.2
Размеры, мм
| Исполнение | Черт. | Условный проход блока с диафрагмой Dу | D | D1 | d20 | e | E | h | H* | Масса, кг | |||||
| Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | Номин. | Пред. откл. | ||||||
| p = 37,27 МПа (380 кгс/см2), t = 280 °С | |||||||||||||||
| 01 | 1 | 200 | 227 | ± 0,50 | 235 | +0,1 | По расчету | 3,0 | ± 0,5 | 10 | -0,4 | 2,5 | ± 0,15 | 15 | 2,8 |
| 02 | 250 | 270 | ± 0,65 | 278 | 3,5 | ± 0,6 | 12 | 1,5 | 3,6 | ||||||
| 03 | 300 | 309 | 317 | 4,0 | 13 | 1,0 | 6,0 | ||||||||
| (04) | 2 | 350 | — | — | 385 | 5,0 | 17 | — | — | — | 9,9 | ||||
| 05 | 400 | 444 | 6,0 | 20 | 15,0 | ||||||||||
| p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С; p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t =215 °С | |||||||||||||||
| 06 | 1 | 65 | 74 | ± 0,37 | 82 | +0,1 | По расчету | 1,0 | ± 0,2 | 3 | +0,1 -0,2 | 6,0 | ± 0,2 | 15 | 0,2 |
| 07 | 100 | 125 | ± 0,50 | 133 | 1,5 | 5 | -0,4 | 5,0 | 0,5 | ||||||
| p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С | |||||||||||||||
| 08 | 1 | 150 | 178 | ± 0,50 | 186 | +0,1 | По расчету | 2,5 | ± 0,5 | 8 | -0,4 | 3,5 | ± 0,20 | 15 | 1,3 |
| 09 | 175 | 202 | ± 0,57 | 210 | 9 | 3,0 | ± 0,15 | 1,8 | |||||||
| 10 | 225 | 247 | 255 | 3,0 | 10 | 2,5 | 2,6 | ||||||||
| 11 | 250 | 293 | ± 0,65 | 301 | 4,0 | ± 0,6 | 13 | 1,0 | 4,6 | ||||||
| 12 | 2 | 300 | — | — | 347 | 5,0 | 15 | — | — | — | 7,0 | ||||
| 13 | 350 | 394 | 17 | 10,0 | |||||||||||
| p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t =215 °С | |||||||||||||||
| 14 | 1 | 150 | 182 | ± 0,57 | 190 | +0,1 | По расчету | 2,0 | ± 0,5 | 8 | -0,4 | 3,5 | ± 0,20 | 15 | 1,4 |
| 15 | 175 | 207 | 215 | 2,5 | 9 | 3,0 | ± 0,15 | 1,7 | |||||||
| 16 | 225 | 257 | ± 0,65 | 265 | 3,5 | ± 0,6 | 10 | 2,5 | 2,8 | ||||||
| 17 | 250 | 305 | 313 | 4,0 | 13 | 1,0 | 5,0 | ||||||||
| 18 | 2 | 300 | — | — | 359 | 5,0 | 16 | — | — | — | 8,0 | ||||
| p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С; p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; | |||||||||||||||
| p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С | |||||||||||||||
| 19 | 1 | 50 | 66 | ± 0,37 | 74 | +0,1 | По расчету | 1,0 | ± 0,2 | 3 | -0,4 | 6,0 | ± 0,2 | 15 | 0,1 |
| 20 | 100 | 115 | ± 0,43 | 123 | 1,5 | 4 | 5,5 | 0,3 | |||||||
| p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С; p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С | |||||||||||||||
| 21 | 1 | 80 | 93 | ± 0,43 | 101 | +0,1 | По расчету | 1,0 | ± 0,2 | 3 | +0,1 -0,2 | 6,0 | ± 0,2 | 15 | 0,2 |
| 22 | 150 | 160 | ± 0,50 | 168 | 2,0 | ± 0,5 | 6 | -0,4 | 4,5 | 0,8 | |||||
| 23 | 200 | 213 | ± 0,57 | 221 | 9 | 3,0 | ± 0,15 | 1,6 | |||||||
| 24 | 250 | 263 | ± 0,65 | 271 | 3,0 | 10 | 2,5 | 2,9 | |||||||
| 25 | 300 | 311 | 319 | 4,0 | ± 0,6 | 14 | 0,5 | 5,6 | |||||||
| p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; p = 3,91 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С | |||||||||||||||
| 26 | 1 | 300 | 323 | ± 0,7 | 331 | +0,1 | По расчету | 4 | ± 0,6 | 14 | -0,4 | 0,5 | ± 0,15 | 15 | 5,6 |
| 27 | 2 | 350 | — | — | 385 | 5 | 17 | — | — | — | 9,7 | ||||
| 28 | 400 | 432 | 19 | 13,6 | |||||||||||
| p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С | |||||||||||||||
| 29 | 2 | 450 | — | — | 471 | +0,1 | По расчету | 6 | ± 0,6 | 20 | -0,4 | — | — | — | 23,0 |
| 30 | 700 | 726 | 10 | ± 0,7 | 33 | -0,6 | 64,0 | ||||||||
