⟪ОСТ 108.104.08—82⟫ тройники штампованные равнопроходные для трубопроводов ТЭС скачать PDF полную версию

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Размеры, мм

Заказать

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ P_У ≥ 4,0 МПа (P_У ≥ 40 кгс/см²)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИ

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ 108.104.08-82

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628

ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ

СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР

Л.М. ВОРОНИН

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТРОЙНИКИ ШТАМПОВАННЫЕ РАВНОПРОХОДНЫЕ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 108.104.08-82
Взамен ОСТ 24.104.12 в части
p_ном = 230 кгс/см², t = 230 °С;
p_ном = 185 кгс/см², t = 215 °С;
p_ном = 40 кгс/см², t = 440 °С;
p_ном = 76 кгс/см², t = 145 °С

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен

с 01.01.85
до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на равнопроходные штампованные тройники с вытянутой горловиной для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой среды:
p = 37,27 МПа (380 кгс/см²), t = 280 °С;
p = 23,54 МПа (240 кгс/см²), t = 250 °С;
p = 18,14 МПа (185 кгс/см²), t = 215 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 440 °С;
p = 7,45 МПа (76 кгс/см²), t = 145 °С;
p = 4,31 МПа (44 кгс/см²), t = 340 °С;
p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С.
Конструкция, размеры и материал тройников должны соответствовать указанным на черт. 1 — 3 и в таблице.
Размеры высот H и h радиусов R и R₁ и толщины стенки s_к1 могут быть изменены при соблюдении условий прочности по усмотрению предприятия — изготовителя.
Предельные отклонения наружного диаметра D_н2 не должны превышать ± 2 %.
Остальные технические требования — по ОСТ 24.125.60.
Размер s₁ обеспечивается технологией изготовления.
Пример условного обозначения тройника штампованного равнопроходного исполнения 06 с условным проходом D_у = 150 мм:
ТРОЙНИК РАВНОПРОХОДНЫЙ 150 06 ОСТ 108.104.08.
Пример маркировки: 06 ОСТ 108.104.08 ТОВАРНЫЙ ЗНАК

Черт.1

ОСТ 108.104.08-82 чертеж 2 — Остальное — см. черт. 1

Черт.2

ОСТ 108.104.08-82 чертеж 3 — Остальное — см. черт. 1

Черт.3

Размеры, мм

Исполнение	Черт.	Условный проход D_у	Присоединяемые трубы		D_н		D_н1		D_н2	d_р		L		H^*	h +5	s	s₁	s_к	s_к1	R, не более	R₁		Материал (марка, ТУ)	Масса, кг
Исполнение	Черт.	Условный проход D_у	Наружный диаметр	Толщина стенки	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	D_н2	Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.	H^*	h +5	не менее				R, не более	Номин.	Пред. откл.	Материал (марка, ТУ)	Масса, кг
p = 37,27 МПа (380 кгс/см²), t = 280 °С
01^**	2	150	194	26	196	± 2	196	+2	225	144	+0,63	450	± 5	148	35	45	27,0	23,1	23,2	75	30	+5	Сталь 15ГС ТУ 14-3-460	113,0
p = 23,54 МПа (240 кгс/см²), t = 250 °С
02	2	150	194	17	196	± 2	198	+2	225	161	+0,63	500	± 5	148	35	36	21,0	14,8	15,1	75	30	+5	Сталь 15ГС ТУ 14-3-460	106,0
03		175	219	19	222		219	+3	245	182	+0,72	500		153	30	36	21,0	16,5	16,9	75	30			106,0
04		225	273	24	276		277		310	226	+0,72	600		215	60	50	29,0	20,2	20,5	105	45			240,0
05		250	325	28	328		325		360	271	+0,81	650		245	65	50	30,0	23,8	24,2	115	55			301,0
06		150	194	15	196		198	+2	225	166	+0,63	500		153	40	36	20,0	11,9	12,1	75	30			106,0
07		175	219	16	222		222	+3	245	188	+0,72	500		158	35	36	20,0	13,2	13,5	75	30			106,0
08		225	273	20	276		277		320	236	+0,72	600		220	60	50	29,0	16,0	16,2	105	45			240,0
09		250	325	22	328		328		360	283	+0,81	650		250	70	50	30,0	18,7	19,0	115	55			301,0
p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 440 °С; p = 7,45 МПа (76 кгс/см²), t = 145 °С
10	2	150	159	9	161	± 2	162	+2	176	142	+0,63	400	± 5	110	22	20	12,0	7,2	7,2	45	20	+5	Сталь 15ГС ТУ 14-3-460	34,3
11		200	219	13	222		219	+3	240	195	+0,72	500		160	40	24	14,0	9,8	9,5	50	20			73,7
12		250	273	16	276		273		295	244	+0,72	550		193	45	28	17,0	11,5	11,5	60	25			112,0
13		300	325	19	328		328		360	290	+0,81	650		215	35	36	21,0	13,5	13,5	80	35			196,0
p = 4,31 МПа (44 кгс/см²), t = 340 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С
14	2	150	159	7	161	± 2	161	+2	176	147	+0,63	400	± 5	113	25	15	9,0	4,4	4,4	45	20	+5	Сталь 15ГС ТУ 14-3-420	26,9
15^**		200	219	9	222		222	+3	240	203	+0,72	500		155	45	24	14,0	5,6	5,6	50	20			73,5
16		250	273	10	276		276		295	254	+0,81	550		193	45	24	14,0	6,6	6,6	60	25			99,0
17		300	325	13	328		328		360	303	+0,81	650		220	40	32	19,0	7,6	7,6	70	35			177,0
18		350	377	13	380		379	+4	400	354	+0,89	700		280	80	30	16,0	8,6	8,6	70	35		Сталь 20 ТУ 14-3-460	228,0
19		400	426	14	430		426	+4	455	401	+0,89	750		288	60	30	18,0	9,5	9,8	55	25		Сталь 20 ТУ 14-3-460	241,0
p = 4,31 МПа (44 кгс/см²), t = 340 °С
20	2	450	465	16	468	± 2	465	+4	505	437	+0,97	850	± 5	328	75	40	24,0	10,5	10,8	85	40	+5	Сталь 15ГС ТУ 14-3-420	411,0
p = 3,92 МПа (40 кгс/см²), t = 200 °С
21	3	125	133	5	135	± 2	136	+2	150	124	+0,63	400	± 5	100	25	20	12,0	3,2	3,5	50	25	+5	Сталь 15ГС ТУ 14-3-460	29,2
p = 37,27 МПа (380 кгс/см²), t = 280 °С
22	2	300	377	50	380	± 2	383	+4	460	281	+0,81	830	± 5	300	70	95	57,0	47,0	47,0	160	40	+5	Сталь 16ГС ТУ 3-923	846,0