⟪ОСТ 108.321.13—82⟫ отводы гнутые для ТЭС скачать PDF полную версию

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Размеры, мм

×[contact-form-7 id=»4780″ title=»Контактная форма 2″]

Заказать

ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ p_у ≥ 4,0 МПа (p_у ≥ 40 кгс/см²)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ 108.321.13-82

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628

ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ

СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР

Л.М. ВОРОНИН

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОТВОДЫ ГНУТЫЕ ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС
КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

ОСТ 108.321.13-82
Взамен ОСТ 24.321.04 в части
p_ном = 230 кгс/см², t = 230 °С;
p_ном = 185 кгс/см², t = 215 °С

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен

с 01.01.85
до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102 из стали марки 15ГС по ТУ 14-3-460, для трубопроводов питательной воды тепловых электростанций.
Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры гнутых отводов для трубопроводов с абсолютным давлением и температурой воды:
p = 23,54 МПа (240 кгс/см²), t = 250 °С;
p = 18,14 МПа (185 кгс/см²), t = 215 °С.
Конструкция и размеры гнутых отводов должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в таблице.
Величина овальности гнутых участков отводов не должна быть более:
7 % — для труб наружным диаметром 194, 219, 273, 325, 377 мм с параметрами среды p = 18,14 МПа (185 кгс/см²), t = 215 °С; 6 % — для остальных труб.
По конструкторской документации допускается изготовление гнутых отводов с углами гибов более 15°, отличающимися от указанных в настоящем стандарте. Угол гиба должен быть кратным 5, но не более 90°.
Допускается изготовление гнутых отводов с отличающимися от указанных в настоящем стандарте длинами прямых участков l и l₁:
не менее 100 мм — для исполнений 01 — 05;
не менее D_н плюс 200 мм — для остальных исполнений.
Масса гнутого отвода G (в кг) определяется по формуле

G = 0,001L_рg,

где L_р — развернутая длина, мм:

L_р = l + l₁ + l₂;

g — масса 1 м трубы по ОСТ 108.320.102, кг.
Остальные технические требования — по ОСТ 24.125.60.
Пример условного обозначения отвода гнутого исполнения 23 с углом гиба 45° и радиусом 1370 мм из трубы наружным диаметром 273 мм, с толщиной стенки 24 мм, с прямыми участками длиной l = 800 мм, l₁ = 650 мм и развернутой длиной 2526 мм:
ОТВОД ГНУТЫЙ 45° — 273×24 — 800×650×2526 — R1370 23 ОСТ 108.321.13.
Пример маркировки: 23 ОСТ 108.321.13 ТОВАРНЫЙ ЗНАК

ОСТ 108.321.13—82 чертеж — * Размеры для справок.

Черт.1

ОСТ 108.321.13—82 форма кромок — Остальное — см. черт. 1

Черт.2

Размеры, мм

Исполнение	Условный проход D_у	Черт.	D_н^*	d_р		r	s^*	s₁	s_к		l	l₁		l_р		Угол гиба φ	l₂^*	b^*
Исполнение	Условный проход D_у	Черт.	D_н^*	Номин.	Пред. откл.	r	s^*	не менее			не менее			Номин.	Пред. откл.	Угол гиба φ	l₂^*	b^*
p = 23,54 МПа (240 кгс/см²), t = 250 °С; p = 18,14 МПа (185 кгс/см²), t = 215 °С
01	65	2	76	—	—	300	9	5 ,8		—	250		150	—	—	15 °	79	40
02																30 °	157	80
03																45 °	236	124
04																60 °	314	173
05																90 °	471	300
06	100	1	133	109	+0,54	600	13	9 ,5		10 ,7	500		500	50	+5	15 °	157	79
07																30 °	314	161
08																45 °	471	249
09																60 °	628	346
10																90 °	942	600
p = 23,54 МПа (240 кгс/см²), t = 250 °С
11	150	1	194	161	+0,63	750	17	13 ,4		14 ,8	500		500	50	+5	15 °	196	99
12																30 °	393	201
13																45 °	589	311
14																60 °	785	433
15																90 °	1178	750
16	175		219	182	+0,72	850	19	15 ,0		16 ,5						15 °	223	112
17																30 °	445	228
18																45 °	667	352
19																60 °	890	491
20																90 °	1335	850
21	225		273	226	+0,72	1370	24	18 ,6		20 ,2	800		650	50		15 °	359	180
22																30 °	717	367
23																45 °	1076	568
24																60 °	1434	791
25																90 °	2151	1370
26	250		325	271	+0,81		28	21 ,8		23 ,8			800	60		15 °	359	180
27																30 °	717	367
28																45 °	1076	568
29																60 °	1434	791
30																90 °	2151	1370
31	300		377	316	+0,89	1500	32	25 ,0		27 ,3	1000		800	65		15 °	393	198
32																30 °	785	402
33																45 °	1178	621
34																60 °	1570	866
35																90 °	2355	1500
36	350		426	358		1700	36	28 ,2		30 ,5				75		15 °	445	224
37																30 °	890	456
38																45 °	1335	704
39																60 °	1779	982
40																90 °	2669	1700
p = 18,14 МПа (185 кгс/см²), t = 215 °С
41	150	1	194	166	+0,63	750	15	10 ,5		11 ,9	500		500	50	+5	15 °	196	99
42																30 °	393	201
43																45 °	589	311
44																60 °	785	433
45																90 °	1178	750
46	175		219	188	+0,72	850	16	11 ,7		13 ,2						15 °	223	112
47																30 °	445	228
48																45 °	667	352
49																60 °	890	491
50																90 °	1335	850
51	225		273	236	+0,72	1370	20	14 ,7		16 ,0	800		650			15 °	359	180
52																30 °	717	367
53																45 °	1076	568
54																60 °	1434	791
55																90 °	2151	1370
56	250		325	283	+0,81		22	17 ,0		18 ,7			800			15 °	359	180
57																30 °	717	367
58																45 °	1076	568
59																60 °	1434	791
60																90 °	2151	1370
61	300		377	327	+0,89	1500	26	19 ,5		21 ,4	1000		800	60		15 °	393	198
62																30 °	785	402
63																45 °	1178	621
64																60 °	1570	866
65																90 °	2355	1500